一、設(shè)計(jì)規(guī)范
1、大型立式油罐設(shè)計(jì)所用規(guī)范，從世界范圍看來，主要有美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API650、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS B8501
、英國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BS2654和中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50341
，各個(gè)規(guī)范所用公式都按薄膜理論中的環(huán)向應(yīng)力計(jì)算公式推導(dǎo)而來，結(jié)合油罐的受力特點(diǎn)
，加上許用應(yīng)力
、焊縫系數(shù)、壁厚附加量便成為完整的壁厚計(jì)算公式
，各規(guī)范都根據(jù)各自國家材料的性能特點(diǎn)和施工技術(shù)水平確定各自的許用應(yīng)力和焊縫系數(shù)
，因此，相同容積的油罐按不同規(guī)范計(jì)算
，油罐罐壁厚度的計(jì)算結(jié)果有時(shí)相差很大
。
2、中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50341-2003根據(jù)國產(chǎn)材料的性能特點(diǎn)和國內(nèi)施工企業(yè)的整體水平規(guī)定的許用應(yīng)力和焊縫系數(shù)，比較符合國情
，我們國家油罐設(shè)計(jì)基本采用此規(guī)范。
二、鼎鑫立式油罐施工規(guī)范
1、施工方法：普通立式儲罐施工基本采用導(dǎo)鏈倒裝法：施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→下料→加工→檢驗(yàn)→罐底中幅板焊接→罐底弓形邊緣板→中心柱、傘架搭設(shè)→頂圈組焊→包邊角鋼組焊→臨時(shí)拱頂支架組裝→導(dǎo)鏈提升裝置→拱頂組焊→下圈組焊→頂升頂圈壁板→環(huán)縫焊接→各圈環(huán)縫組焊→→底圈底板角縫組焊→底板邊緣板→檢驗(yàn)→附件安裝→真空試驗(yàn)→總體試驗(yàn)→沉降觀測→交工
。
2、儲罐體預(yù)制：弧形樣板3個(gè)：檢查拱頂曲率的樣板一個(gè)，其弦長不小于2米
；檢查立焊縫角落變形的內(nèi)弧樣板一個(gè)
，其弦長不小于1米；檢查立焊縫變形的外弧樣板一個(gè)
，其弦長不小于1米
。
3、儲罐體組裝：根據(jù)罐安裝的順序，底板安裝前
，應(yīng)對其下表面進(jìn)行防腐。 底板鋪設(shè)前
，應(yīng)在驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上
，表面畫出縱橫十字中心線，當(dāng)土建標(biāo)注的中心線偏差較大時(shí)(但在允許范圍之內(nèi))
，此時(shí)則應(yīng)調(diào)整到最小
。
4、儲罐焊接及焊縫檢驗(yàn)：應(yīng)按JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》做好對接接頭 ，T形角焊縫和管板的焊接工藝評定
，編制現(xiàn)場焊接工藝指導(dǎo)書
，儲罐焊縫無損探傷的人員，射線探傷按GB3323-87《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》規(guī)定進(jìn)行
。
三、檢測方法
1、儲罐體試驗(yàn)：底板真空試漏，采用真空法對全部底板焊縫進(jìn)行試漏
，真空度不應(yīng)低于53Kpa,用滲透探傷的方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
2、儲罐體充水試驗(yàn):浮盤升降試驗(yàn)
、基礎(chǔ)沉降觀測。然后將上部分各開孔暫時(shí)封閉
，將罐頂透光孔打開
，向罐內(nèi)充水，試驗(yàn)用水應(yīng)采用淡水
，水溫不應(yīng)低于5攝氏度
，穩(wěn)壓48小時(shí)。
3、罐壁罐頂?shù)膰?yán)密性試驗(yàn)
、強(qiáng)度試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)：在向罐內(nèi)充水時(shí)，當(dāng)水位高于1m后
，將罐頂透光孔
、泡沫口通氣口封閉，向罐內(nèi)繼續(xù)充水
，通過罐頂設(shè)置臨時(shí)壓力表觀察壓力讀數(shù)
。穩(wěn)壓性試驗(yàn)，在充水試驗(yàn)后進(jìn)行
，當(dāng)充水達(dá)到最高操作液位后
，將所有開口封閉，放水要緩慢進(jìn)行
，罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓
，嚴(yán)密監(jiān)視負(fù)壓讀數(shù)，當(dāng)負(fù)壓讀數(shù)達(dá)到200mm水柱時(shí)
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