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臥式地埋雙層油罐設(shè)計(jì)工藝

發(fā)布時(shí)間:2018-05-26

臥式地埋雙層油罐設(shè)計(jì)工藝

1.1 工藝流程

加油工藝流程分為潛油泵式和自吸式兩種

。當(dāng)裝設(shè)油氣回收系統(tǒng)時(shí),應(yīng)在兩種基本流程中增加油氣回收工藝。

1.1.1 潛油泵加油工藝

1. 當(dāng)一種油品同時(shí)供多臺(tái)加油機(jī)(槍)加油時(shí)

,宜采用潛油泵式加油工藝

2. 當(dāng)油罐至加油機(jī)之間的出油管道長(zhǎng)度大于50m 時(shí)

,宜采用潛油泵式加油工藝

1.1.2 自吸式加油工藝

1. 當(dāng)一種油品同時(shí)供應(yīng)不多于四把槍時(shí)

,宜采用自吸式加油工藝

2. 當(dāng)油罐至加油機(jī)之間出油管道長(zhǎng)度不大于50m 時(shí)

,宜采用自吸式加油工藝。

3. 每臺(tái)加油機(jī)應(yīng)按加油品種單獨(dú)設(shè)置進(jìn)油管

1.1.3 帶油氣回收系統(tǒng)工藝

1. 卸油油氣回收工藝

(1)當(dāng)采用卸油油氣回收工藝時(shí)

,必須保證系統(tǒng)密閉性
,汽油卸油接口和油氣回收接口應(yīng)安裝DN100帶閥的快速陽(yáng)接頭;

(2)汽油通氣管管口尚應(yīng)安裝機(jī)械呼吸閥,機(jī)械呼吸閥的工作壓力應(yīng)為正壓2000Pa ~3000Pa,負(fù)壓200Pa~500Pa

(3)為防止密閉系統(tǒng)卸油冒罐情況發(fā)生

,可在卸油管線罐內(nèi)接管上安裝卸油防溢閥或在通氣管線上安裝防溢浮球閥。

2.2 工藝管道

11.2.1 工藝管道的設(shè)計(jì)壓力:

1. 鋼質(zhì)油品管道的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于0.6Mpa

2. 鋼質(zhì)油氣回收管道的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于0.13MPa

3. 非金屬?gòu)?fù)合材料油品管道的最大允許工作壓力不應(yīng)小于0.35Mpa;

4. 非金屬?gòu)?fù)合材料油氣回收管道的最大允許工作壓力不應(yīng)小于0.1Mpa

2.2.2 工藝管道的設(shè)計(jì)流速:

1. 鋼制管道內(nèi)油品流速應(yīng)小于4.5m/s

2. 復(fù)合材料管道內(nèi)油品的流速應(yīng)小于2.8m/s。

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11.2.3 進(jìn)油管道

1. 進(jìn)油必須采用密閉進(jìn)油方式

2. 卸油口宜集中布置在地面以上

,汽油卸油口和卸油油氣回收接口應(yīng)采用帶閥的快速陽(yáng)接頭,柴油卸油口采用快速陰接頭

3. 進(jìn)油管道應(yīng)坡向油罐

,坡度不應(yīng)小于5‰;

4. 安裝在油罐內(nèi)的進(jìn)油管宜安裝卸油防溢閥

2.2.4 出油管道

1. 油罐與加油機(jī)之間的出油管道應(yīng)長(zhǎng)度短

,彎頭少,轉(zhuǎn)彎處宜采用現(xiàn)場(chǎng)煨制或成品彎頭

2. 出油管應(yīng)埋地敷設(shè)

,且不得穿過站房等建、構(gòu)筑物

3. 管道與加油機(jī)的連接應(yīng)根據(jù)加油機(jī)進(jìn)油接管連接形式確定

,潛油泵式必設(shè)緊急切斷閥。

2.2.5 通氣管

1. 通氣管宜集中布置

(1)承重罐區(qū)油罐的通氣管宜布置在實(shí)體圍墻旁或沿罩棚支柱敷設(shè)

(2)非承重罐區(qū)油罐的通氣管宜布置在罐區(qū)圍堰附近

2. 通氣管的橫管應(yīng)坡向油罐,坡度應(yīng)不小于5‰

3. 汽油與柴油油罐的通氣管應(yīng)分開布置

。管口應(yīng)高出地面4m 以上,應(yīng)設(shè)阻火器
。當(dāng)采用油氣回收系統(tǒng)時(shí)
,汽油通氣管管口應(yīng)安裝機(jī)械呼吸閥。

2.2.6 油氣回收系統(tǒng)工藝管道

管道應(yīng)坡向油罐

,坡度不應(yīng)小于1%
。當(dāng)加油油氣回收管道不能滿足坡度要求時(shí)
,應(yīng)增加集油裝置

2.2.7 工藝管道的材質(zhì)

1. 固定工藝管道宜采用無縫鋼管

2. 在對(duì)鋼管有嚴(yán)重腐蝕作用的地段直埋時(shí),可選用耐油

、耐土壤腐蝕
、導(dǎo)靜電的復(fù)合管材,其體電阻率不應(yīng)大于108Ω.m
,其內(nèi)表面電阻率不應(yīng)大于1010Ω

3. 油氣回收系統(tǒng)的工藝管道應(yīng)采用無縫鋼管。

2.2.8 工藝管道的連接

1. 埋地敷設(shè)的鋼制管道應(yīng)采用焊接連接

2. 埋地敷設(shè)的復(fù)合管材應(yīng)采用專用接頭連接

2.2.9 工藝管道的埋設(shè)

埋地工藝管道的埋設(shè)深度不得小于0.4m。敷設(shè)在混凝土場(chǎng)地或道路下面的管道

,管頂?shù)陀诨炷翆酉卤砻娌坏眯∮?.2m
。管道周圍應(yīng)回填不小于100mm 厚的砂子或細(xì)土。

2.2.10 工藝管道的防腐

1. 埋地鋼質(zhì)工藝管道外表面的防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合《鋼制管道及儲(chǔ)罐防腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007的有關(guān)規(guī)定

,并應(yīng)采用不低于加強(qiáng)級(jí)的防腐絕緣保護(hù)層
。防腐絕緣保護(hù)層的加工、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕控制工程技術(shù)規(guī)范》SH3022 的各項(xiàng)規(guī)定
;除銹等級(jí)應(yīng)為St3 級(jí)

2. 復(fù)合管材外表面不需做防腐。

2.2.11 工藝管道的施工

、檢驗(yàn)及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB 50156 中工程施工的規(guī)定

3. 潛油泵應(yīng)選用安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定

,出口壓力不應(yīng)大于0.6MPa
,流量不應(yīng)大于380L/min 的潛油泵。潛油泵宜選用變頻型

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3.4 油罐

3.4.1 鋼制油罐的設(shè)計(jì)

、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼制焊接常壓容器》JB/T 4735.1 和《鋼制臥式容器》JB/T4731 的各項(xiàng)規(guī)定

3.4.2 油罐的埋設(shè)

油罐設(shè)在非車道下面時(shí)

,油罐頂部的覆土厚度不應(yīng)小于0.5m;設(shè)在車道下面時(shí)
,罐頂?shù)陀诨炷谅访娌灰诵∮?.9m
。油罐的周圍應(yīng)回填干凈的沙子或細(xì)土,其厚度不應(yīng)小于0.3m

3.4.3油罐人孔法蘭蓋上的接管

1. 進(jìn)油和出油接管宜設(shè)在同一人孔法蘭蓋上

,液位計(jì)接管、量油接管和通氣接管宜設(shè)在另一個(gè)人孔法蘭蓋上;

2. 液位計(jì)接管

、量油接管必須設(shè)在油罐筒體軸線上

3. 油氣回氣接管根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)在任意人孔法蘭蓋上;

4. 潛油泵安裝接管與液位計(jì)接管不宜安裝在同一個(gè)人孔法蘭蓋上

3.4.5 油罐除銹

、防腐

1. 埋地鋼制油罐的外表面除銹應(yīng)符合《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定》GB/T 8923,除銹等級(jí)應(yīng)為St3 級(jí)

2. 埋地鋼制油罐的外表面防腐設(shè)計(jì)

、施工、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007 和《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022 的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)采用不低于加強(qiáng)級(jí)的防腐絕緣保護(hù)層
,有強(qiáng)腐蝕性土壤或地下水位較高時(shí)
,油罐外表面應(yīng)做特加強(qiáng)級(jí)防腐蝕絕緣保護(hù)層。

3.4.6 油罐防滲

、防漂

對(duì)建在水源保護(hù)區(qū)內(nèi)以及建在地下建筑物上方的埋地油罐

,應(yīng)采取防滲漏擴(kuò)散的保護(hù)措施,并應(yīng)設(shè)置滲漏檢測(cè)裝置.防滲漏擴(kuò)散的保護(hù)措施應(yīng)采取下述兩種方法之一:

1. 設(shè)置防滲罐池

,如當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求較嚴(yán)格
,可在罐池內(nèi)表面貼襯玻璃鋼防滲層,并在罐池內(nèi)設(shè)置滲漏觀測(cè)管

2. 采用雙層罐

,外層罐材料采用非金屬?gòu)?fù)合材料。采用液體傳感器對(duì)內(nèi)罐與外罐之間的空間進(jìn)行滲漏監(jiān)測(cè)
,傳感器設(shè)置在二次保護(hù)空間的最低處
,并由具備相應(yīng)功能的控制儀在線分析和報(bào)警;

3. 當(dāng)油罐受地下水或雨水的作用有上浮的可能時(shí)

,應(yīng)設(shè)置油罐防漂浮措施

3.4.7 油罐操作井

1. 操作井結(jié)構(gòu)。操作井可采用磚混結(jié)構(gòu)

、混凝土結(jié)構(gòu)
、鋼止水板結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)

2. 操作井規(guī)格

。非承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井為正方形,內(nèi)口尺寸1.1 m×1.1 m
;承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井為圓形
,內(nèi)徑1.1 m。

3.4.8 操作井蓋

1. 非承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井蓋根據(jù)需要采用推拉式

、掀啟式
;承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井蓋采用圓形承重復(fù)合材料井蓋,井蓋啟閉方便、安全